双法兰变送器是一种用于测量液位、密度或界面差的差压变送器，特别适用于高温、高粘度、易结晶或腐蚀性介质的测量。以下是其操作使用的关键步骤和注意事项：
检查设备完整性
确认变送器、法兰膜片、毛细管（填充硅油）无损伤或泄漏。
核对法兰规格（压力等级、材质）是否与工艺管道匹配。
安装位置选择
变送器本体建议安装在法兰下方（避免气泡积聚在毛细管中）。
若测量液位，高压侧（H）法兰连接容器底部，低压侧（L）法兰连接顶部（气相）。
法兰安装
使用密封垫片确保法兰与过程接口密封，螺栓对称拧紧。
避免机械应力传递到膜片上（如管道振动或热膨胀）。
毛细管布置
保持毛细管自然弯曲，避免扭曲、挤压或高温环境。
两根毛细管尽量平行敷设，减少温度差异影响。
零点校准（空罐状态）
确保容器内无介质，打开高低压侧法兰的截止阀。
通过变送器菜单或手操器执行“零点校准"（需符合工况温度）。
量程设置
输入液位或差压的测量范围（如0-10kPa对应0-5m液位）。
若测量密度或界面，需根据介质密度差计算量程。
迁移调整
负迁移：当高压侧法兰高于变送器时，需补偿静压差。
通过变送器设置迁移量（如：ΔP = ρgh，ρ为毛细管硅油密度）。
介质与环境适应性
法兰膜片材质需耐腐蚀（如哈氏合金、钽膜片）。
避免膜片接触固体颗粒或结晶物（可加隔离膜保护）。
温度影响
高温介质可能导致硅油膨胀，需选择高温型硅油或散热片。
环境温度变化大时，两根毛细管需同步受热（避免差压漂移）。
维护要点
定期检查毛细管密封性（硅油泄漏会导致测量失效）。
停机时先关闭高低压侧截止阀，再泄压维护。
输出不稳定：检查毛细管是否残留气泡，或膜片是否结垢。
零点漂移：重新校准，确认安装应力或温度变化影响。
无信号输出：验证电源、接线及变送器是否进入故障模式。
严禁在带压状态下拆卸法兰或毛细管！
腐蚀性介质需佩戴防护装备操作。
正确安装和定期维护可确保双法兰变送器长期稳定运行。具体操作请参考厂家手册（如罗斯蒙特、EJA等品牌可能有细节差异）。
